评论
1、采用进口精密方轨,有效提高贴装精度。
2.采用独特的高清光学棱镜工业相机完成高精度元件贴装。
3. 配合视觉定位系统,可自动识别MARK点,有效提高SMT生产效率和贴装精度。
4、自动视觉编程,无需手动输入元件坐标,编程简单,初学者易学,方便实用。
5、标配喷嘴自动更换系统。
6、高性价比的自动贴片机,最适合中规模批量生产和个人使用。
7、标准配置:4组光学视觉对位系统、5个吸嘴、一套43个8mm飞盘槽的飞盘座。
8.驱动通过伺服电机配合高精度滚珠丝杠来实现,可以完成高精度元件的重复贴装。
9、配置多种供料器,满足不同安装方式。
10、配置专用工控机,配有专用软件,操作方便。
11.PCB CAD输入方便。
12. 能稳定地完成程序及安装电路板拼图并简化。
13.软件可以显示所有拼图坐标,并对部分坐标进行微调。实现高精度贴装
14.可以在软件中设置每个拼图的间距,并根据距离显示所有放电的坐标,也可以选择不需要安装在拼图中的拼图。
15.若线路板加工有质量问题,可通过漏气定位整体移位来改善。
16.软件可自动优化磁头功能。
17.软件增加了多速传输功能,可以通过检查移动工作台找到最佳速度并设置速度,这样可以增加机器长时间使用的稳定性。
18.具有高度自动检测和拾取不合格元件报警功能,可有效提高生产质量控制。
标准配置
一、工控机1台
2、 机头 1套
3、喷嘴5个
4、 GFTA-48喂料台 1套
5、MARK相机2台
6、 QFP高精度工业相机 1套
7、 QFP高清光源 1套
可选部分
1、8mm,12mm,16mm和24mm自动送料器
2、IC盘式送料机(GFQN)
3、元件散装盘(GFSN)
4、喷嘴
5、AQ38端镜系统(25MM-38MM QFP)
6、工业气泵
技术参数
PCB最大尺寸 | 600×300毫米 |
最大移动尺寸 | 670×620毫米 |
Z轴最大移动范围 | 100毫米 |
贴装速度 | 2000-3200cph |
预计最大贴装速度 | 4000cph |
精确 | ±0.02mm |
定位方式 | 视觉位置 |
成分 | 0402以上,30mm间距以下,0.5mm以上IC |
程序 | 自动数据导入/视频学习/键盘输入 |
传播 | XY轴高精度滚珠丝杠精密导轨 |
编带送料器 | 可选8mm、12mm、16mm、24mm送料器 |
短带馈线 | 8mm,12mm,16mm,24mm送料器 |
喂料器数量 | 可放96个8MM GFTA-08S喂料器,正面 |
IC迪克数量 | 不超过2个 |
操作系统 | 视窗操作系统 |
压缩的空气 | 80psi(0.5Mpa),烟道不大于100L/min |
电源 | 220V,50Hz,3Kw |
重量 | 620公斤 |
尺寸 | 1405×1400×1450毫米 |
内容为空!