自动光学检测仪TV350包括五部分：三轴伺服驱动系统、硬件控制系统、光学自动识别系统、工业级光学相机与机身组成的高精度光学检测系统。三轴驱动系统采用日本THK高精度导轨、丝杆；有效保证交货准确性。自动光学检测仪确保传输精度高；适用于检验不合格元器件、独立零件、芯片等。它提高了生产效率和质量。
技术特点：
1 处 PCB
a) 无障碍夹板装置，使电路板取放方便，专利无边卡板装置，可夹住零边距的电路板元件。
2 异步测试功能
a) 人工确认测试结果，同时测试下一块PCB，可节省测试时间。
3 补水功能
a) 每个元件可设置多个标准模板，适合多种材料和焊接。
4、酌情选择MARK
a)除传统的圆形、矩形、十字形、三角形标记外，随意采用特征符号进行标记。
5、任意角度测量
a) 任意角度测量适合所有元件、焊料和桥接测试
六、优化自动路线
a) 为保证相机以最短、最快的方式进行测试，基于智能机器学习方法优化相机行走位置。
7、划分IC脚和独立元件脚
a) 自动划分IC引脚和独立元件，自动设置测试参数。
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零部件检查
可检测元件缺失、元件错位、反转、元件损坏、元件不合适、极性错误等。该产品是我公司自行开发的利用数字的颜色、站位、静态信息对元件上的彩色标识进行检测的产品，精度高。
焊盘检查
少焊锡、正常焊锡、过焊锡经过彩色灯箱处理有明显区别。对元件定位精度要求较低，进而检测低精度PCB。
IC焊脚检查
通过识别方式自动识别IC焊脚，通过分析图片，拼焊非常灵敏。对IC定位精度要求较低。它可以检查手工放置的IC元件。
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特征：
稳定的交通系统
采用交流伺服电机系统，导轨、丝杆均采用日本THK产品。
无需CAD数据即可自动定位
该软件可以在没有PCB CAD数据的情况下，按照选定的方式查找元件并进行编程。
特殊光技术
LED 3色3角度光源（4色可选）
强大的自动学习功能
各种规格的构件不用专门处理，可以在构件框架内进行研究。SRT-VT-100软件可以根据不同的组件进行自动处理。焊锡学习和IC焊脚学习自动完成。所需时间不到 20 分钟。
制造环境要求简单
不需要设置专门的元件软件、封装软件等，PCB的XY坐标和BOM就可以了。
智能学习
系统不仅可以获取IC脚的位置参数，还可以自动修改程序中的参数，使测试数据更加通用。它可以减少不公正并提高准确性。
| 模型 | 电视350 |
| 印刷电路板尺寸 | 20*20毫米-250*350毫米 |
| 厚度范围 | 0.5~4mm |
| 高度为 | ±40毫米 |
| 最小分量 | 0201/(可为01005量身定做) |
| 运输 | 伺服电机+滚珠丝杆 |
| 宽度 | 手动的 |
| 检测项目 | 元件缺失、错误、方向错误、位置观察错误、损坏、 |
| 最快的 | 14cm2/秒~20cm2/秒 |
| 角度 | 0-360° |
| 相机像素 | 15um/像素（可定制8um/像素） |
| 光源 | 3色4角度LED灯 |
| 相机 | CCD数码摄像头 |
| 识别条形码 | Code39、Code128、Interleaved20f5、EAN12、PDF-417、Data Matrix |
| 线性离地高度 | 890~1020毫米 |
| 前后通讯装置 | SMEMA 标准或定制 |
| 手术 | Windows XP或Windows2000 |
| 电源 | 交流220V，50Hz |
| 环境 | 5℃－39℃ |
| 环境 | 5% － 90% |
| 平台高度 | 50毫米 |
| 重量 | 260公斤 |
| 方面 | 877*740*1200毫米 |
| 选修的 | 检测结果打印机、SPC模块、离线编程软件、维修站 |
| 误差补偿范围 | 不 |
| PCB空间 | 不 |
| 最大印刷电路板重量 | 不 |
