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1 板卡驱动系统采用高精度步进电机驱动工业皮带,配合精密导轨,实现贴装精度和板卡驱动速度的提高
2 贴装头驱动系统采用伺服电机,配合高精度滚珠丝杆,实现LED元件的取放。
3 2组贴装头比1组提高生产效率60%。
4 自动可视化编程,无需手工输入元件坐标。编程简单,初学者容易学习。
5 不同尺寸的供料器可以满足不同的LED贴装要求。
6.高性价比的LED贴片机最适合大批量LED生产。
7 整机采用工控机控制,配有专业软件,操作使用方便。
8 轻松导入电路板CAD数据。
9 稳定、轻松完成LED显示屏板的编程和贴装
10个Panel板件坐标可在软件中显示,对这些坐标进行微调,实现高精度贴装。
11 软件中可设置面板间距,所有元件放置坐标均按面板间距显示,并可剔除不需要贴装的面板。
12 如果电路板存在制造质量问题,LED600可以移动元件位置以实现准确安装。
13 软件可实现自动实现双贴装头功能。
14 软件增加XYZ轴移动时的检测极限
15软件增加了6级变速功能,可以根据距离检查表查看最佳速度设置并进行速度调整,可以增加长时间使用的稳定性。
16 PCB平台具有真空吸附功能,可以帮助大尺寸PCB板准确定位,提高贴装精度。同时可完成软性柔性灯条(FPC)的定位及贴装。 (选修的)
标准配置
1.工控机1套
2.贴装头2组
3.喷嘴4个
可选部分
1.自动送料器8mm、12mm、16mm、24mm
2. 喷嘴
3、工业气泵
4、真空吸附平台1组
技术参数
模型 | LED600 |
安装头 | 2个 |
最大电路板尺寸 | 1200*350毫米 |
最大移动范围 | X轴1500mm,Y轴360mm |
Z轴最大移动范围 | 10毫米 |
典型贴装速度 | 5500-6100 粒/小时 |
最大安装速度 | 7000cph |
安装精度 | +/-0.1毫米 |
位置法 | 机械位置 |
可用组件 | 0603及以上SMD元件及LED |
程序方法 | 自动数据导入/视频学习/键盘输入 |
皮带给料机 | 8毫米、12毫米、16毫米和24毫米 |
喂料器数量 | 可设置2台GF系列供料器 |
操作系统 | 视窗操作系统 |
压缩的空气 | 80 磅/平方英寸(0.5 兆帕) |
电源 | 220V,50Hz,3千瓦 |
重量 | 320公斤 |
方面 | 2600*680*1500毫米 |
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