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产品技术特点:
一、取放电路板方便 1、无障碍型的夹板装置,使得电路板取放方便快捷,专利设计的无边板卡板装置,可以夹持元件边距为零的电路板。 二、 异步测试功能 1、可在人工确认检测结果的同时,开始下一块电路板的测试,节省测试时间。 三、替换件功能 1、单个元件可以有设置多个标准模版,应对多批来料同批焊装的情况 四、 任意选用 MARK 点 1、除了可以使用传统的圆形、矩形、十字形、三角形 标志作为 MARK 点,还可以使用任意有特征的标志作为 MARK 点。 五、任意角度测量方式 1、所有元件、焊脚、焊锡以及桥接测试,都可以按任 意角度进行测试。 六、自动路径优化 1、像机行走位置,都是根据智能机器学习方法进行了 路径的最优化设置 , 确保像机以最短、最快的方式进行 测试。 七、IC 管脚及分立元件焊脚自动分割 1、自动分割 IC 管脚以及分立元件焊脚并能自动设置 各个管脚的测试参数。避免了逐个管脚设定焊锡量与短 路窗口的麻烦。
采用自主开发的基于机器学习策略的数字图像特征 分类与识别算法,充分利用数字图像的颜色、性状以及 统计信息,检测准确度更高,可以检测灰度算法无法检 测的彩色标识的器件,以及器件缺漏、错位、翻转、侧 立、破损、错误器件、错误极性等错误。
焊盘检测 通过科学的彩色光源布置,使得少焊锡、正常焊锡 和过量焊锡的图像产生明显差别,并通过数字图像的特 征分类与识别算法进行相应识别。对器件的位置精度要 求较低,可以检测贴片精度较低的电路板。
IC 焊脚检测 自主开发的焊脚识别算法,可以全自动识别 IC 焊 脚,并自动学习 IC 焊脚的各种图像特征,对连焊有非 常灵敏的检测精度,而对 IC 器件的位置精度要求较低, 可以检测手工放置的 IC 器件。 产品特色: 可靠的传送系统: 驱动设备采用交流伺服电机系统。丝杆和导轨采用原装日本THK高精密导轨和丝杠。
无需 CAD 数据自动元件定位: 在没有 PCB 板的 CAD数据情况下 , 软件仍可自动查 找到元件并按选定的方法自动编程。 特制的灯光处理: LED三色三角度光源(可选四色)
强大的自动学习功能: 各种规格、类型的器件,都可以通过在器件轮廓处 画框学习,无需作其它特殊处理,SRT-VT-100? AOI 软 件会根据器件类型作相应的特征抽取、算法优化等自动 处理,电阻、电容的焊锡学习和 IC 焊脚学习都是自动完 成的,非常便利、快捷,编程时间通常小于 0.3 小时。 简单的生产环境要求: 只需要器件的XY坐标和电路板的出料单(BOM)就 可以自动学习,无需建立维护专门的元件库、封装库、 或者复杂的转换软件,适合国内复杂的生产环境,学习 使用的标准电路板可以容错、不影响编程的正确性。
智能化学习过程 系统不仅可以自动获取诸如IC管脚的位置等参数,还可以自动修正编程样板的参数特异性,使得测试数据 更具有通用特性,从而减少误判,拥有极高的检测准确 率,而且编程操作非常方便。
【技术参数】:
型号
TV600
技术
PCB尺寸:40×40mm--500×600mm PCB厚度:0.5-5mm PCB夹紧系统边缘间隙:2.5-3mm 最大PCB的重量:3kg
参数
最大器件高度:40mm 最小器件:0201 宽度调整:自动/手动
检测
检查项目:器件缺漏、器件错位、器件侧立、器件 反面、器件破损、极性错误、错误器件、缺焊、 多焊、连焊、翘脚、OCR、条形码
指标
检测速度:15平方厘米/秒(20平方厘米/秒,可选) 器件偏角:0—360度 分辨率:15微米/像素(20微米/像素,可选) 可纠偏范围:±1mm(MARK点偏差补偿) 可识别条形码:Code39、Code128、Inter leaved20f5、EAN13、PDF-417、Data
操作系统
WindowsXP(中文版)
电气
电源:AC220V,50Hz,小于2KW
环境温度:5℃--39℃
重量
750kg
设备外形尺寸(不含灯)
1000×1000×1500
线体离地高度
890~1020
流向
左右或右左
进板时间
<5S
前后设备通讯
SMEMA标准或定制
可选部件
离线编程软件、维修工作站
内容为空!